1、泵軸跳動標(biāo)準(zhǔn)
1）軸頸的錐度與橢圓度不大于軸徑的1/2000。但最大不得超過0.05mm，且表面不得有傷痕。
2）軸彎曲超過允許值可采用機械法或加熱法進行校直。軸允許跳動值如下表所示（單位：mm）：
軸徑處
軸中部（1500轉(zhuǎn)/分）
軸中部（3000轉(zhuǎn)/分）
多級泵軸
≤0.02
≤0.10
≤0.08
≤0.05
2、泵軸的校直方法
1）冷直法
（1）利用手搖螺旋壓力機校直
軸徑較小及彎曲較大時，可采用此法。首先將軸放在三角缺口塊內(nèi)架住，或放在機床上利用頂針頂住軸的兩端，然后將軸彎曲的凸面頂點朝上。用螺旋壓力機壓住凸起頂點，向下頂壓，直到軸校直為止。
（2）利用捻棒敲打校直
軸徑較大及彎曲較小時，可以采用此法。這個方法是利用捻棒來冷打軸的彎曲凹面，使軸在此處表面延伸而較直。捻棒應(yīng)由硬度低于泵軸硬度的材料制成，或在硬度高的材料上鑲銅套，捻棒的邊緣必須有園角。
在直軸時，將軸的凹面朝上，并支持住最大彎曲的凸面頂點。在兩端用拉緊裝置向下加壓，然后利用1-2公斤重的錘子敲打捻棒，使軸的凹面材料受敲打而延伸。捻打時,先自最低凹面中央進行敲打，逐漸移向兩側(cè)，并沿圓周三分之一的弧面上進行，但越往中央敲打密度應(yīng)當(dāng)越大。
軸的校直量與敲打次數(shù)通常成正比。注意最初敲打時，軸校直較快，以后較慢。敲打時應(yīng)注意掌握捻棒，勿損傷軸的表面。
（3）用螺旋千斤頂較直
當(dāng)軸的彎曲量不大時（為軸長的1%以下），可以在冷態(tài)下用螺旋千斤頂較直。在矯直時，考慮到軸的回彈，要過矯一些，才能保證矯正后的軸比較正直。這種方法的精度可達到每米0.05-0.15毫米。
（4）用鋼絲繩矯直
2）局部加熱法
將彎曲的凸面朝上，在周圍用石棉布包扎，然后用噴燈或氣焊急熱。加熱溫度約比材料臨界溫度低100℃左右。急熱后，由于金屬產(chǎn)生塑性變形，使其表面長度縮短，在冷卻后雖有所拉伸，但已不能恢復(fù)原始狀態(tài)了，從而造成與原始彎曲方向相反的反彎曲，使凸面平坦而達到直軸目的。如在凹面加溫火助其熱脹伸長，則效果更好。
加熱方法，應(yīng)勻速、等距（距軸面20毫米左右），從中心向外旋出，然后由外向中心旋入，以保持溫度均勻。
加熱面積與形狀用軸向開口（軸向長而徑向短）方法加熱，使徑向方位溫度均勻，使軸不易產(chǎn)生扭曲。而用徑向開口（徑向長而軸向短）方法加熱時，直軸效果顯著。
校直時，先將軸平放在兩支承上，使彎曲部分凸面向上，并在軸的最大彎曲處用濕石棉布包扎。此石棉布軸向開口0.15d×0.2d或徑向開口0.35d×0.2d（d為軸的直徑）的長方形口，然后在開口處用氧乙炔焰加熱3-5分鐘（采用強力焊炬，并且使氧氣壓力增至4-5大氣壓），溫度達到500-600℃后，用干燥的石棉布覆蓋受熱處，保溫10-15分鐘，最后用壓縮空氣吹，使之迅速冷卻。軸的彎曲變化情況可由百分表測量。一次未能校直可以重復(fù)進行，校直后，軸應(yīng)在加熱處進行低溫退火，即將軸轉(zhuǎn)動并緩慢的加熱至300-350℃，在此溫度下保持一小時以上，然后用石棉布包扎加熱處，使它緩慢地冷卻到50-70℃，這樣就可以消除內(nèi)應(yīng)力。
軸在校直過程中的變化量與軸本身的材料性能有關(guān)。加熱時，軸端的彎曲撓度逐漸增大到最大，這是由于凸部加熱后金屬膨脹所至。冷卻后，軸端的彎曲撓度逐漸減小到最小，這是由于凸部迅速冷卻金屬纖維縮短的結(jié)果。
3）內(nèi)應(yīng)力松弛法
原理是因為金屬材料有松弛特性，即零件在高溫下應(yīng)力下降的同時，零件的彈性變形量減少而塑性變形量的比重增加，這時若加上一定方向的載荷，便可控制它的變形方向與大小。當(dāng)解除載荷后，由于它以塑性變形為主，所以回彈很少，從而達到直軸的目的。加熱的工具多用感應(yīng)線圈，直軸后也應(yīng)進行退火處理。此法多用于大軸上。
4）機械加熱直軸法
預(yù)先將軸固定，凸面朝上，然后用外加載荷將彎曲軸向下壓，在凸面造成壓縮應(yīng)力，然后再在凹面處加熱，亦可直軸。此法僅適用于彎曲度較小的軸。
潛水泵是一種將水泵設(shè)備沉入水中，利用泵體與電機緊密結(jié)合的方式將水抽到地面或者其它地方的設(shè)備。潛水泵不僅可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)業(yè)灌溉和城市建設(shè)等領(lǐng)域，而且還擁有著較高的效率和穩(wěn)定性。下面將從潛水泵的工作原理和性能特點兩方面進行探討。一、潛水泵的工作原理潛水泵的工作原理主要是利用電動機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，從而使水流進入泵內(nèi)，...
